MES制造執行系統解決方案
01.方(fang)案(an)概念
MES系統(tong)即制造(zao)企業生產過(guo)程(cheng)執(zhi)行管(guan)理(li)系統(tong)，是一套面向制造(zao)企業車間執(zhi)行層(ceng)的生產信息化管(guan)理(li)系統(tong)。MES制造(zao)執(zhi)行系統(tong)通(tong)過(guo)人、機、
料、法(fa)、環管(guan)理生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)數(shu)據，對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程全(quan)監控(kong)、優化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)調度、實現產(chan)(chan)(chan)品(pin)正反追(zhui)(zhui)蹤追(zhui)(zhui)溯、幫助企業實現小批量、多品(pin)種(zhong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理和實現生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)
透明化，當制造現(xian)場發生實時(shi)事件時(shi)，MES能對此及時(shi)作(zuo)出反饋，并針(zhen)對當前的準確數據進行(xing)分(fen)析(xi)、決策，從而降低(di)生產成(cheng)本和提高生產效率。
因此MES是一個用來跟蹤訂單(dan)進度，生產實情，品質狀(zhuang)況、設備狀(zhuang)態和人員產能等相關的信息流，能夠減少企業內部(bu)沒有(you)附加值的活動，
有(you)效(xiao)的(de)指導企(qi)業的(de)生產(chan)運作(zuo)過程，從(cong)而(er)使其既(ji)能提高(gao)企(qi)業資(zi)源的(de)有(you)效(xiao)利用率，從(cong)而(er)最大(da)化的(de)題企(qi)業的(de)生產(chan)回報率。
02.適用行(xing)業
適用于(yu)電子、半導(dao)體、LED、液(ye)晶、觸摸屏(ping)、空調(diao)制造、汽車制造及關鍵零部件生產、家(jia)電、電池、醫藥等多個行(xing)業(ye)應用。
03.工作設計原理
A、MES通過信息媒介貫穿產品生產的全流程
MES生(sheng)產過程(cheng)控(kong)(kong)制貫穿(chuan)于MES系統生(sheng)產管理(li)運行的始(shi)終，制造業企業通過MES生(sheng)產過程(cheng)控(kong)(kong)制，實(shi)現(xian)對整個車(che)間環境和生(sheng)產流程(cheng)
的(de)監督(du)、制約和調整，使(shi)生產過程安全生產計劃準確(que)及(ji)時(shi)推進，從而達到預期生產目標，按時(shi)按質按量向客(ke)戶交(jiao)付產品，從提(ti)高(gao)
客(ke)戶滿意度，提升(sheng)市場(chang)綜合競爭實(shi)力。
B、數據采集的實現方式
數(shu)據收集是MES項目(mu)的基礎，只有數(shu)據方便、及時、準確的收集匯總到數(shu)據庫，才(cai)能(neng)有效的發揮后(hou)續幾個功能(neng)模塊的作用。在車間
現(xian)(xian)場(chang)(chang)部署(shu)信(xin)息(xi)采集(ji)點，根據(ju)現(xian)(xian)場(chang)(chang)情(qing)況和管理要(yao)求(qiu)，選擇相應的數(shu)據(ju)采集(ji)方式(例(li)如PC機＋條(tiao)碼閱讀器、便攜式采集(ji)終(zhong)端(duan)(duan)、485數(shu)據(ju)終(zhong)端(duan)(duan)
設(she)(she)備(bei)＋條碼(ma)閱讀器(qi))，通過掃描條碼(ma)、手工(gong)錄入、設(she)(she)備(bei)集成等(deng)方式收集關鍵物料、檢(jian)測結果(guo)、軟(ruan)件版(ban)本、測試數據、維修、抽檢(jian)、包裝、重工(gong)等(deng)信息。
C、過程控制的實現方式
根據(ju)現(xian)場(chang)(chang)作(zuo)業所收集的數據(ju)，建立日常(chang)管(guan)理信(xin)息數據(ju)平臺(tai)，監控現(xian)場(chang)(chang)連續的作(zuo)業過程、分解SPC和SQC的數據(ju)信(xin)息，包含對作(zuo)業過程中各項
元素(人員(yuan)、設備、產品、物料、實時(shi)數據信息)的跟(gen)蹤、校驗、管(guan)理,運用防(fang)呆機制避免作業(ye)過(guo)程中不(bu)必要的差錯。
對現場所收集的各項數據進行(xing)合法性驗(yan)證(zheng)，將驗(yan)證(zheng)結果(guo)及(ji)時(shi)反饋給操作(zuo)人(ren)員，只有通過驗(yan)證(zheng)后才可以(yi)繼(ji)續執行(xing)某項操作(zuo)，確保產品實際生(sheng)產
流程和預定(ding)流程的一致性(xing)，例如(ru)人員崗位、條碼規(gui)則(ze)、工藝生產流程、上料(liao)、物料(liao)裝配、完整性(xing)、可用(yong)性(xing)、存(cun)在性(xing)、沖(chong)突性(xing)、質量狀(zhuang)態、兼(jian)容性(xing)等。
D、MES實現的功能
穩定、高效的數據處理和集成
E、強大的報表顯示
F、平臺展示
直觀高效的可視化管理，支持(chi)平板、手機、PC端(duan)，跨平臺支持(chi)IOS、Android、Win系統。
★ 現場管(guan)理(li)細(xi)度：由(you)按(an)天(tian)變為按(an)分(fen)鐘/秒
★ 現(xian)場數據(ju)采集(ji)：由人(ren)手錄入變為掃(sao)描、快速準確采集(ji)
★ 電(dian)子看板管(guan)理：由人工(gong)統計(ji)發(fa)(fa)布變(bian)為(wei)自(zi)動(dong)采集、自(zi)動(dong)發(fa)(fa)布
★ 倉庫物料存放：模糊、雜散變為透明、規整(zheng)
★ 生產任務分配：人(ren)工變(bian)為(wei)自動分配、產能(neng)平衡
★ 倉庫管理：人工、數據滯(zhi)后變為系統指導、及時、準確(que)
; ★ 責任追溯：困(kun)難、模糊變為清(qing)晰、正(zheng)確
★ 績效(xiao)統計評估(gu)：靠殘缺數據(ju)估(gu)計變為憑準(zhun)確數據(ju)分析
★ 統計分析：按不同時(shi)間/機種/生產線等多角度(du)分析對(dui)比
★ 綜(zong)合分析(xi)：按不同的(de)需求綜(zong)合分析(xi)不同的(de)數(shu)據
04.設備組成
ERP及定制開發MES制造執行管理系統
特供條碼打印(yin)機
掃(sao)描(miao)槍，數據采集器等條碼設備
不干膠標簽(qian)紙(zhi)、碳帶等打印耗材(cai)
05.項目實施價值
1、高層(ceng)管理者需(xu)要(yao)快速全面的得到企業績效目(mu)標(biao)與實際生產(chan)指標(biao)的差異，監控生產(chan)運動動態情況及(ji)時發現(xian)異常并做出正(zheng)確決(jue)策，實現(xian)企業績效持續(xu)提升。
2、貫徹(che)“按合同組(zu)織(zhi)生產”的(de)管理思(si)想，對訂(ding)單進行實時跟蹤與(yu)控(kong)制，提高企(qi)業按期交貨的(de)能力，大(da)大(da)縮短加(jia)工周期，增強了用戶的(de)滿意度(du)。
3、將一(yi)貫質(zhi)量管理的(de)(de)概念(nian)貫穿于制(zhi)造的(de)(de)全(quan)過程(cheng)(cheng)，全(quan)面制(zhi)定了企業所有生產(chan)(chan)區域的(de)(de)質(zhi)量標準(zhun)及工(gong)藝規范，使工(gong)藝規程(cheng)(cheng)與生產(chan)(chan)訂(ding)單(dan)有機結合，確(que)保所有工(gong)序(xu)質(zhi)量的(de)(de)一(yi)致性；同時， MES還提(ti)供了產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量分(fen)析手段，大大提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)實(shi)物質(zhi)量水平。
4、采用生(sheng)產事件實(shi)時“拋帳”的(de)方法，貫徹“以財務管理為中心”的(de)理念(nian)，實(shi)現(xian)與物流同步(bu)的(de)成本收(shou)據收(shou)集(ji)，進(jin)行動態工序成本控制與管理。
5、對(dui)公司能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗數據及時采(cai)集和校(xiao)正，提高能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗的(de)準(zhun)確(que)計(ji)量和計(ji)算能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗平衡的(de)分析，減少工(gong)廠統計(ji)所需的(de)時間，為企業節能(neng)(neng)降(jiang)耗提供基礎。
6、實現生(sheng)產計劃(hua)，調(diao)(diao)度，統計，操作與計量管理的業務集(ji)成，統一數(shu)(shu)據(ju)源，保證調(diao)(diao)度與統計的數(shu)(shu)據(ju)一致性；協調(diao)(diao)各個部(bu)門之間的工作，堵塞管理漏(lou)洞。
7、規范生(sheng)產的(de)管理(li)(li)(li)和優化業務流程(cheng)，完(wan)善物(wu)流管理(li)(li)(li)與(yu)控(kong)制，全(quan)程(cheng)監控(kong)全(quan)過程(cheng)，提(ti)高生(sheng)產管理(li)(li)(li)實時性(xing)與(yu)工作效(xiao)率(lv)，全(quan)面提(ti)高企業精細化管理(li)(li)(li)水平以及(ji)市(shi)場競爭力(li)。
8、通(tong)過(guo)鏈(lian)接管理以(yi)及(ji)控制層(ceng)，為ERP提供(gong)完整，及(ji)時，準確的生產(chan)執行(xing)數據。